(一)、閥門機床電氣控制系統研制
PLC的閥門機床系統充分發揮出自身的優點和重要作用，利用PC機強大的信息處理能力以及機床運動控制系統和檢測系統的可靠性，充分提高了閥門機床控制系統的結合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動控制系統，實現對位置進行控制的重要目標。在PLC的閥門機床系統中，電動機為步進電機，采用的是開環控制。主要是因為這種電機的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能確保閥門機床開環系統的精度，為數控系統的、穩定運行奠定堅實的基礎。
PLC的閥門機床電氣控制系統是一種新型的閥門機床控制系統，而閥門機床電氣控制系統又是我國機械制造業中高精度的特殊機床，將PLC與閥門機床電氣控制系統進行結合，加強PLC的閥門機床電氣控制系統，可以為閥門機床控制系統進一步優化提供充分的保障。
閥門鉆床多發的故障率一直是影響我國閥門鉆床品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產的自動生產線上，對閥門鉆床的可靠性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的可靠性。
(二)、閥門車床技術特征
的經濟發展水平和綜合國力，受重工業裝備發展水平的直接影響。數控技術當前被廣泛應用與現代工業和制造業等高精尖領域中，是制造技術及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產業的主要設備，其技術發展已經成為國內機械加工產業的發展標志。閥門車床是制造裝備業的工作母機，是先進的生產技術和現代化的戰略裝備。閥門車床技術不僅是我國現代化工業發展的基礎性技術，也是體現工業機械程度和精密程度的關鍵環節。許多發達對工業較為落后的實行數控技術及信息的封鎖戰略，將數控技術作為本國的內部資源之一。通過多年的研究和探索，我國當前在數控方面已經獲得一些成就，但與發達相比仍處于落后的階段，這一點主要體現在國產機床占有率低的方面。
1、整體設備重量低
閥門車床加工技術具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產航天產品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件十分復雜、組件數量多、表面形狀特殊和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數控加工技術進行生產加工是十分的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產成本。
2、性能高
具備高性能是閥門車床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、抗疲勞和防腐蝕是對該材料的要求，所以可以利用數控加工技術對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進行加工，以達到其高性能的目標。
3、加工精密程度高
精密化是我國閥門車床技術具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，精密化程度也逐漸提升。如進行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時，有部分零件精密度較高且結構復雜，所以隨著精密化和輕量化的程度逐漸提升，推動數控技術的發展。
